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Para que se possa controlar a qualidade de um projeto (ou de um processo qualquer), Magalh√£es (2016) nos mostra sete ferramentas do controle de qualidade (fluxograma; diagrama de espinha de peixe; folhas de verifica√ß√£o; diagrama de Pareto; diagrama de dispers√£o histograma; e carta controle) que, se aplicadas corretamente, trazem diversos benef√≠cios para o alcance da qualidade do projeto, pois ajudam a solucionar problemas; reduzir os custos, padronizando produtos e processos; executar projetos de maneira mais eficiente; melhorar o n√≠vel de coopera√ß√£o nos variados n√≠veis da organiza√ß√£o; identificar problemas nos processos, fornecedores e produtos; buscar as causas ra√≠zes dos problemas e solucion√°-los de forma eficaz. O diagrama de dispers√£o √© uma representa√ß√£o gr√°fica de valores de duas vari√°veis vinculadas a um mesmo processo, que mostra se o que acontece com uma vari√°vel est√° relacionado com altera√ß√Ķes na outra vari√°vel. A carta de controle √© um gr√°fico que determina, estatisticamente, uma faixa de limites de controle que √© composta por uma linha superior (limite superior de controle) e uma linha inferior (limite inferior de controle), e tamb√©m uma linha m√©dia. Analise a tabela a seguir com as demais ferramentas do controle de qualidade e suas respectivas fun√ß√Ķes.

Ferramentas do controle de qualidade - Coluna A
Fun√ß√Ķes - Coluna B
1-Histograma.
I-tem como objetivo trabalhar a causa raiz dos eventos problemáticos, pois traça, graficamente, como diversos fatores (causas) podem estar ligados a problemas (efeitos) potenciais. Após a identificação do(s) causador(es) de uma falha, deve-se preparar, treinar e resolver o problema indicado e continuar a verificação de qualidade.
2-Fluxograma.
II-tem como objetivo mostrar a frequência com que ocorreu determinado evento (um erro, por exemplo), ajudando a evidenciar a causa ou o problema mais comum em um projeto, é apresentado através de um gráfico de barras verticais.
3-diagrama de pareto.
III-mostra os caminhos e passagens do processo de criação do produto ou serviço, e verifica se, durante a execução, houve desvio do processo, o que pode ocasionar falta de qualidade ou reparos no processo para adequar a realidade.
4-diagrama espinha de peixe.
IV-é um tipo de histograma que mostra os eventos com maior repetibilidade, ou seja, os problemas que mais ocorrem, para que a resolução deles seja ordenada pela frequência que aparecem.
5-Folhas de Verificação.
V-s√£o coletados e anotados (em uma tabela) dados de medi√ß√Ķes, tempo de processo, tempo de execu√ß√£o, resultados etc. que trar√£o informa√ß√Ķes para an√°lises de eventuais problemas que possam estar ocorrendo no projeto (na gest√£o de projetos)
Assinale a alternativa que contém a sequência correta da associação entre as colunas:
Escolha uma:
a.
1-I, 2-III, 3-V, 4-II, 5-IV.
b.
1-I, 2-II, 3-III, 4-IV, 5-V.
c.
1-III, 2-V, 3-IV, 4-II, 5-I.
d.
1-II, 2-III, 3-V, 4-I, 5-IV.
e.
1-II, 2-III, 3-IV, 4-I, 5-V.


Para que se possa controlar a qualidade de um projeto (ou de um processo qualquer), Magalh√£es (2016

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Outra pergunta: Administração

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Administração, 15.08.2019 00:20
Ia taxa de juros negociada entre vendedor e banco é sempre igual à taxa de juros repassada ao comprador da mercadoria. ii o iof pode ser pago tanto pelo vendedor quanto pelo comprador da mercadoria. iii o vendedor da mercadoria pode negociar uma taxa de juros com o comprador e outra com o banco, recebendo ou arcando com a diferença. iv ocorre elevação da carga tributária uma vez que, na emissão da nota fiscal, são adicionados encargos financeiros ao valor da mercadoria. v o comprador da mercadoria contabiliza os juros pagos como despesa financeira.
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Cheque que facilita a conciliação bancária em uma empresa
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Portanto, e de acordo com essas informa√ß√Ķes, a empresa n√£o conseguiu atender a demanda por alguns motivos. em um primeiro momento, √© poss√≠vel constatar que a wonka s.a. aceitou uma demanda mensal maior que sua capacidade efetiva de produ√ß√£o mensal (35 toneladas), fato este que gerou falta nos meses de agosto, setembro, outubro, novembro e dezembro. outro motivo que gerou tais faltas foi o estoque inicial no m√™s de julho (=0). portanto, para que a empresa n√£o incorra nos mesmos erros, voc√™ deve elaborar o planejamento agregado para o pleno atendimento da nova demanda. √© fundamental considerar que o maior estoque final negativo multiplicado por (-1) do per√≠odo analisado deve ser o estoque inicial do per√≠odo a ser planejad
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